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封头机械剪圆的优势

       封头机械剪圆的优势
        封头制作的材料主要分不锈钢类和碳钢类。不锈钢类分普通不锈钢（304、316等）和特材不锈钢（镍基合金、双相钢等）；碳钢类分普通碳钢（Q235B）、低合金钢（Q345R）、高合金钢（WH590E）和铬钼钢（15CrMoR），特材不锈钢和高合金钢以及铬钼钢要尽量采用冷加工机械剪圆，这样就不会改变切口的材料性能，不会挂渣。
        由于设备和技术的限制，目前封头圆片的切割基本都是用等离子切割，切割时会产生大量烟雾，且伴有较高噪声，切割后挂渣和毛刺严重，需砂轮打磨去除，工人的劳动强度较大。如打磨不彻底会导致封头冲压时的拉伤，且会加剧模具的损坏。同时切割的高温使切割面周围的钢板性能劣化，增加冲压难度。虽然也可用激光切割或水切割，但高昂的设备购置经费和较高的日常消耗，使其在封头行业中实际应用很少。机械剪圆使用上下滚刀剪切，属冷加工范畴，基本全部克服了上述等离子切割的所有弊端，是一种高效、环保、节能和优质的剪圆方式。

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