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压力容器封头成形方法讲解分析

依据封头的类型、规格、材质,可采用整板或拼板经冷冲压.热冲压、冷旋压、热旋压、玲卷、热卷等方法成形;也可分瓣成形后再组焊成封头。
　　1.封头加热炉的炉内气氛应呈中性或弱氧化性,加热的火焰不宜与工件直接接触。
　　2.铝封头热成形时,加热温度一般不宜超过420℃。当工件温度降至300℃以下时,不宜继续热成形。
　　3.钛封头应尽量采用热成形,如成形温度低于300℃,冷成形后应尽量采用热校形。钛封头的热成形分为低温热成形(工件加热温度约为300C~400℃)和高温热成形(工件加热温度可提高到约650℃,但不应超过800℃)。冷成形后的热校形温度可为100℃~350℃.热成形温度在600℃以上时,工件表面应采用耐高温涂料或其他防护揩施以防止表面氧化污染;热成形温度为500C~600℃时,由制造单位依具体情况确定是否需表面高温防护。必要时应留有清除表面氧化层的裕量。
　　4.不锈钢、铜封头、镍及镍合金封头热成形时,宜采用电热炉加热,也可采用燃气炉、燃油炉加热,但不应采用焦炭或煤加热炉加热。
 

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