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封头在制造过程中常出现的缺陷

　　在封头制造过程中，缺陷也是时常出现，例如麻点，划伤，鼓包，变形，橘皮现象，焊缝棱角度突变等。产生的原因及解决办法主要有以下方式。
　　麻点:麻点现象可能是由于本身板材表面的就有麻点，也有可能是在冲压，压鼓，旋压各个工序中，模头处理不干净引起的。解决办法比较轻的麻点现象，可以利用打磨处理，超过0.2mm就要进行补焊,补焊后，打磨干净。
　　划伤:主要是在搬运过程中，操作不当引起的。例如:吊钩划痕，叉车划痕。解决方法首先在吊钩和叉车与封头接触面垫保护膜，出现划伤后，进行打磨，严重的进行补焊，划伤面积超过25%要整体处理。
　　鼓包:由于压边模压边力过小，也有可能材质厚薄不均匀引起的。解决方法:利用专业的鼓包修整机，修正不了就需要用旋压修正，一点点修正。
　　变形:由于圆片的大块与接头本身的实际厚度不一致，冲压冲边力不均匀或热处理时，冷热不均与引起的。解决方发可以利用热胀冷缩原理，对变形封头进行加热，然后用水迅速冷却，或者是可以用旋压修。

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